INDUSTRIE:
Industrie automobile
FOCUS:
Répondre à la complexité de l’intégration des systèmes d’automatisation électrique d’un four à gaz et d’un système de convoyeurs complet dans une usine de céramique.
OBJECTIF:
Fourniture d’une installation électrique entièrement fonctionnelle pour automatiser et contrôler le processus de traitement thermique et le système de convoyeurs, afin d’assurer un fonctionnement efficace et sûr.
SOLUTIONS:
- Nous avons utilisé des câbles de fabricants tels que LAPP (câbles d’alimentation et de signalisation), Siemens (Profinet et fibres optiques), Belden (câbles NiCrNi) et ABB (moteurs et dispositifs de contrôle).
- Mise en œuvre de capteurs de sécurité et de systèmes de contrôle de Honeywell et Schneider Electric.
DURÉE DU PROCESSUS :
8 mois
LE PROJET COMPRENAIT :
Eltrex a réalisé les installations d’automatisation électrique d’une nouvelle usine de traitement thermique pour filtres céramiques, construite par Eisenmann à Gliwice, en Pologne. Le projet comprenait :
Zone de processus :
- Installation des systèmes électriques pour un four à gaz, comprenant environ 90 groupes de brûleurs et 30 ventilateurs de recirculation d’air.
- Câblage et connexion des équipements de filtrage et de traitement des émissions (RTO+DeNox).
- Installation de 9 panneaux d’automatisation et de distribution pour les moteurs des ventilateurs.
Système de convoyeurs
- Installation de deux lignes de convoyeurs, l’une à l’intérieur et l’autre à l’extérieur du four.
- Intégration de près de 40 moteurs et de 4 tables élévatrices pour le transport de matières premières et de produits finis.
- Installation de 3 panneaux d’automatisation pour le système de convoyeurs.
Câblage :
- Environ 120 000 mètres de câbles avec des sections de conducteur allant de 0,25 0,25 mm² à 50 mm², y compris des câbles à fibres optiques Profinet et des câbles spéciaux en NiCrNi.
- Moteurs dans les deux zones de traitement (ventilateurs) et systèmes de convoyeurs.
- Brûleurs du four.
- Dispositifs de commande pour le processus technologique (pressostats différentiels, thermocouples, capteurs de pression, clapets pour le système de ventilation, électrovannes pour le contrôle du débit d’air et de gaz).
- Capteurs placés dans l’ensemble du système de convoyeurs pour la surveillance du processus et l’efficacité.
- Capteurs de proximité pour minimiser les risques d’accidents pendant la production.
