INDUSTRIE:
Production de pneus
POINT D’INTÉRÊT :
Assurer des conditions optimales de température et d’humidité pour les matériaux utilisés dans la production de pneus afin de maintenir la qualité et l’efficacité.
OBJECTIF:
Maintien d’une humidité relative de 25 % et d’une température de 22 °C dans les halles de production et l’entrepôt afin de garantir la qualité et la constance des matériaux utilisés dans la production des pneus.
SOLUTIONS:
- Unité de traitement de l’air Flakt (AHU)
- Refroidisseur Daikin
- PLC Siemens S7-1500 pour l’automatisation
- HMI Siemens TP1900 Comfort – pour l’interface
- Intégration de la GTB dans l’usine à l’aide de Siemens WinCC
- Instruments de terrain Siemens (capteurs, actionneurs, vannes, etc.)
DURÉE DU PROJET :
4 mois
LE PROJET COMPRENAIT :
Eltrex a été l’entrepreneur général de ce projet, dans le cadre duquel nous avons dû concevoir et construire un système de contrôle de l’environnement pour une salle à bobines (creel room) dans l’industrie de la fabrication de pneus.
Les principales activités que nous avons menées sont les suivantes :
- Conception du système de contrôle automatique de la température et de l’humidité de la salle de stockage des câbles d’acier (creel room) afin de maintenir une humidité relative de 25% à 22°C sur les deux étages de l’entrepôt.
- Réalisation des travaux mécaniques, électriques et architecturaux pour le système d’automatisation, ainsi que le développement du logiciel et la mise en service.
- Installation d’une unité de traitement de l’air (AHU) de Flakt et d’un refroidisseur local de Daikin.
- Construction et installation d’un panneau d’automatisation basé sur un PLC Siemens S7 et un HMI TP1900.
- Choix et installation des instruments de terrain (capteurs, actionneurs, vannes, etc.)
- Réalisation de l’installation électrique.
- Développement de logiciels PLC et mise en service du système.
- Intégration de l’ensemble du processus existant dans la GTB, basée sur Siemens WinCC.
